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软管泵的优点:挤压管是与泵送材料接触的 部件,也是 的易损件;不密封,换向阀不工作;自吸能力强,自吸高度可达5m;可在不损坏软管泵的情况下空转;它可以前后移动。一旦被阻挡,你可以按下反向按钮,以解决阻挡容易;能泵送颗粒和粘性物质;软管泵适用后可在线清洗,维护方便。软管在泵体内呈U形布置。当旋转体带动挤压轮旋转时,挤压软管受到挤压轮的挤压而发生弹性变形,然后吸入口形成负压吸浆。通过挤压轮的推动,浆液从出料口排出,形成浆液的压力输送。工业软管泵主要应用于建筑、地下工程、矿山、食品、造纸、陶瓷等领域的粘性浆液远距离输送、计量泵送、压力灌浆、喷射等。



生产工艺:本公司系列软管具有使用寿命长、适用范围广等特点,它结构是经过一层或多层高强度合成纤维编织层,增强了耐磨性、抗撕裂性软管的内衬和外衬均挤压成型,内衬采用一系列的复合橡胶。管体柔软,富有高强弹性,具有极优越的耐磨性能。采用新型原材料,增强管体的整体性能。在使用过程中生热低,弹性复原性好,经久耐用。胶管具有良好的耐正压和负压,具有良好的耐酸、碱、油、高温等特点,可以输送当今90%以上的化学品。主要成份有天然橡胶(耐一般的弱酸及酒精)、丁基橡胶(耐油脂、碱金属和清洁剂等)和三元乙丙橡胶(适用于酮、酒精及浓酸)等。软管的使用温度≤100℃,考虑生产过程中会产生热量,一般用于介质温度<80℃的工况。若在通风(或冷却)散热条件较好的情况下,介质温度可以到100℃。若物料温度≥120℃,需选用特殊耐热软管。输送有卫生级介质(如食品、医药等),可采用特制的卫生级软管。另可根据用户需要进行非标设计。


更换泵管操作步骤:
将连接泵进出口的管道拆开,并将冷却液放出。将进出口管夹内六角螺栓(各四个)拧下。短接管及管卡取出。将进出口前接管螺栓旋出,将前接管、压环及密封圈取出。启动电机,使电机顺时针旋转,将软管拉出。启动电机,使电机逆时针旋转。将新软管一侧涂少量润滑脂(黄油),然后将涂有润滑脂的一侧向泵壳壁,从泵壳上方插入至泵壳中,直至软管到泵壳下方出口的合适位置,停电机。将密封圈套至软管下口泵接管内,将压环装入,拧紧前接管螺栓,装入管夹,拧紧管夹螺栓。启动电机,使电机逆时针旋转,用手或橡胶板堵住软管上方口,软管全自行进入泵中,通过泵侧面窗口观察,使软管贴到泵壳内壁,停电机,按固定的方式将软管安装好。填加冷却液,软管更换即告完成。


